液壓系統(tǒng)液壓控制閥組的安裝要求如下：

（1）液壓閥的安裝方式應(yīng)符合制造廠或閥組設(shè)計圖樣中的規(guī)定。

（2）徹底清洗油路塊等輔助連接件，以確保其表面和內(nèi)部通道無有害雜質(zhì)（如氧化皮、毛刺和切屑等），以免這些雜質(zhì)限制流動或被沖刷出來引起液壓系統(tǒng)任何元件（其中包括密封件和填料）失靈和（或）損壞。

（3）板式閥或插裝閥必須有正確的定向措施，凡有定位銷的液壓閥必須裝上定位銷。

（4）液壓閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動對閥內(nèi)主要零件的影響，以保證液壓系統(tǒng)安全。

（5）液壓閥用連接螺釘?shù)囊?guī)格和性能等級必須符合制造廠的要求，不得隨意代換。連接螺釘?必須用測力扳手均勻擰緊（勿用錘子敲打或強(qiáng)行扳擰），不要擰偏，最后使閥的安裝平面與底板或油路塊安裝平面全部接觸。

（6）液壓閥塊上應(yīng)釘上金屬標(biāo)牌，表明各液壓閥在設(shè)計圖樣上的編號、各回路名稱及各外接油口的作用。

（7）應(yīng)注意進(jìn)油口與回油口的方位，某些閥如將進(jìn)油口與回油口裝反，會造成事故。有些閥為了安裝方便，往往開有相同作用的兩個孔（如有些換向閥開有兩個回油孔），安裝后不用的一個要封堵。

（8）為了避免空氣滲入閥內(nèi)，連接處應(yīng)保證密封良好。用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰得過緊，因為有時螺釘擰得過緊反而會造成密封不良。閥與油路塊之間的接觸面處以及油路塊之間的疊積面之間不得漏裝密封圈；板式閥各油口處的密封圈在安裝后應(yīng)有一定壓縮量以防泄漏。

（9）方向閥一般應(yīng)保持軸線水平安裝。一般需調(diào)整的閥件（如流量閥和壓力閥等），順時針方向旋轉(zhuǎn)時，增加流量、壓力，逆時針方向旋時，則減少流量、壓力。